压铆机其方便多用,高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。压铆机按照结构类型可以分为很多种,有滑轨式,也有转盘式,但其原理是大同小异,都是通过设定,使工件位移到铆接区域,而后由压铆机完成铆接工艺。
压铆机可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果,X,Y轴是控制左右和前后,Z轴是控制上下,由此,一个基本的数控结构就确定了。
压铆机的技术优势有哪些?
1.*特的软到位技术及增力自适应技术,保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌,可靠性较高。2.抗**出力及抗扭转力矩高,压装质量可自动检测。3.不损伤工件表面的漆层,镀层。4.无压装变形。5.可多点同时压装,效率高,自动化程度高。6.螺栓螺母可自动排序输送,大大提高工作效率。7.APP04型可压装M10以下螺母及M5以下螺栓,如需压装更大尺寸的螺栓螺母,请选用APP08型。压铆机的实用性十分明显,运用到实际生产中更是收到广大客户的一致**。
数控压铆机一般都有个零点,也可以称为基准点,以此点为基准,我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定,这个过程是必须的,而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面,由此让机器知道如何来铆接那些点,这些点分别在什么地方,高度多少。
将这些点坐标输入后,数控压铆机的程序就可以运作了,机器的伺服机构会在程序的控制下,带动工件达到我们输入的首先一点,在这个位置,铆接工件应该刚好在铆头的轴线下,此时设备还要对该坐标的Z值,也就是高度值进行计算,确定铆接的进给量,一切准备就续后设备可以开始铆接了。